RO4360G2 laminaat van Rogers Corporation is een revolutie op het gebied van hoogfrequente circuits.met koolwaterstofkeramiek gevulde thermoset-laminaatproducten bieden een uitzonderlijke combinatie van prestaties en verwerkingsmogelijkheden. met een dielectrische constante (Dk) van 6,15 en loodvrije procescompatibiliteit,RO4360G2-laminaat biedt een ideale oplossing voor veeleisende toepassingen die een hoge snelheid van signaaloverdracht en betrouwbare prestaties vereisen.
Kenmerken die RO4360G2 onderscheiden:
1Impressive elektrische prestaties:
- Dielectrische constante van 6,15+/- 0,15 bij 10 GHz/23°C, waardoor het hoogfrequente signaal integriteit heeft.
- Dissipatiefactor van 0,0038 bij 10 GHz/23°C, waardoor een laag signaalverlies en een hoge efficiëntie van de gegevensoverdracht worden gewaarborgd.
2Temperatuur en thermische stabiliteit:
- Td> 407 °C en een hoge glazen overgangstemperatuur (Tg) groter dan 280 °C TMA, waardoor RO4360G2-laminaat geschikt is voor uitdagende omgevingen en toepassingen bij hoge temperaturen.
- Een hoge warmtegeleidbaarheid van 0,75 W/mK helpt bij het efficiënt verdrijven van warmte, waardoor de algemene prestaties en betrouwbaarheid worden verbeterd.
- Een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt op de Z-as bij 28 ppm/°C beperkt het risico op onderlinge verbindingsstoringen tot een minimum en verbetert de algemene betrouwbaarheid.
- De met koper gepaard gaande coëfficiënt van thermische uitbreiding (-55 tot 288 °C) zorgt voor uitstekende dimensionale stabiliteit in meerlagige platenconstructies.
3Flexibiliteit van de verwerking en kostenefficiëntie:
- RO4360G2-laminaten vertonen vergelijkbare verwerkingskenmerken als FR-4, waardoor ze soepel kunnen worden geïntegreerd in bestaande productieprocessen en de productiekosten kunnen worden verlaagd.
- Een betere stijfheid ten opzichte van andere materialen verbetert de verwerkbaarheid van meerlagige platenconstructies, wat resulteert in betere opbrengsten en kostenbesparingen.
- De compatibiliteit met loodvrije processen en de ontvlambaarheid 94V-0 garanderen de naleving van milieuvoorschriften en veiligheidsnormen.
Flexibiliteit en betrouwbaarheid van het ontwerp:
- RO4360G2-laminaat biedt flexibiliteit in het ontwerp, waardoor ingewikkelde en hoogwaardige PCB-indelingen kunnen worden gerealiseerd.
- De betrouwbaarheid van het doorlopende gat zorgt voor robuuste verbindingen en een betrouwbare signaaloverdracht.
- Geautomatiseerde assemblagecompatibiliteit ondersteunt efficiënte en gestroomlijnde productieprocessen.
- De milieuvriendelijke verenigbaarheid van loodvrije processen is afgestemd op duurzame praktijken en industriële voorschriften.
- Efficiënte toeleveringsketen en korte doorlooptijden maken RO4360G2-laminaat een kosteneffectieve materiaaloptie voor hoogwaardige PCB-ontwerpen.
PCB-stapeling en constructie Details:
- De aanbevolen PCB-stapeling voor RO4360G2-laminaat is een tweelaagse stijve configuratie.
- Koperen_laag_1 - 35 μm
- RO4360G2 Substraat - 20 mil (0,508 mm)
- Copper_layer_2 - 35 μm
- De PCB-constructiedetails, met inbegrip van afmetingen, minimale sporen/ruimte, gaatjesgrootte, afgeronde plaatdikte, kopergewicht, via de platingdikte, oppervlakteafwerking, soldeermask en elektrische testen,de naleving van IPC-klasse-2-normen en betrouwbare prestaties te waarborgen.
Typische toepassingen:
- Base Station Power Amplifiers: RO4360G2-laminaat heeft uitstekende elektrische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor krachtige toepassingen in basisstationversterkers.
- Kleine celtransceivers: met hun lage verlieskenmerken, superieure thermische stabiliteit en betrouwbare prestaties zijn RO4360G2-laminaat een ideale keuze voor ontwerpen van kleine celtransceivers.
RO4360G2-laminaat van Rogers Corporation biedt een aantrekkelijke oplossing voor geavanceerde PCB-ontwerpen die hoge frequentieprestaties, thermische stabiliteit en betrouwbare signaaloverdracht vereisen.Met hun unieke combinatie van kenmerken, RO4360G2 laminaten stellen ingenieurs in staat om de grenzen van hogesnelheidscommunicatiesystemen te verleggen, met behoud van kostenefficiëntie en flexibiliteit bij de productie.
Kwaliteitsbeleid
Bicheng heeft een reeks managementprocedures en -benaderingen ontwikkeld om ervoor te zorgen dat PCB's voldoen aan de eisen van de klant, inclusief de keuze van de leveranciers,inspectie van werkzaamheden in uitvoering (WIP), uitgaande levering inspectie en klantenservice enz.
Evaluatie en controle van leveranciers
De leveranciers moeten door Bicheng worden beoordeeld. Bovendien zal Bicheng leveranciers elk jaar beoordelen en rangschikken om te garanderen dat de geleverde materialen voldoen aan de eisen van Bicheng.Bicheng ontwikkelt continu leveranciers en houdt toezicht op hen om hun kwaliteits- en milieubeheer te verbeteren op basis van de systemen van ISO9001 & ISO14001.
Contractuele evaluatie
Bicheng zal de eisen van de klant herzien en verifiëren om ervoor te zorgen dat we in staat zijn om aan de eisen van de klant te voldoen, inclusief specificaties.levering en andere eisen voorafgaand aan de aanvaarding van een bestelling.
Het opstellen, auditen en controleren van productiegegevens.
Wanneer de ontwerpprofielen van de klant aan onze marktafdeling worden verstrekt, moet Bicheng alle eisen verifiëren.,een productie-instructie (MI) wordt gegenereerd volgens het werkelijke productieproces en de technologieën voor de productieafdeling als basis voor de werkelijke fabricage.MI moet vóór afgifte door onafhankelijke ingenieurs en QA-ingenieurs worden bekeken.
Inkomende materiaalkwaliteitscontrole
Alle materialen moeten worden geïnspecteerd voordat ze worden opgeslagen, we hebben een reeks strenge inspectieprocedures en instructies vastgesteld om de inkomende materialen te controleren.verschillende nauwkeurige inspectieinstrumenten en apparaten garanderen de mogelijkheid om te beoordelen of het materiaal goed is of nietWe geven materiaal uit volgens het principe van 'eerst in, eerst uit' en geven een alarm uit voor het materiaal dat de houdbaarheidsperiode bereikt om ervoor te zorgen dat het materiaal voor het verstrijken wordt gebruikt.
Controle van het productieproces
De juiste productie-instructie (MI), uitgebreid beheer en onderhoud van de apparatuur en procescontrole, strikte WIP-inspectie en -bewaking en werkinstructie,Allemaal volledig gecontroleerd..
Eindcontrole en inspectie
Alle PCB's moeten door de open en korte test gaan, evenals visuele inspectie na het doorstaan van de gespecificeerde fysieke tests.proefvliegtoetsmachines om te garanderen dat elk PCB 100% is getest.
Audit van de levering van het product
We hebben een speciale FQA-afdeling opgericht om de PCB-producten te inspecteren volgens de specificaties en vereisten van de klant door bemonstering.
FQA moet ook een 100% audit uitvoeren van de pak- en verzendproducten in het magazijn, inclusief productnummer, klantnummer, producthoeveelheid, verzendadres, enzovoort, voorafgaand aan verzending.
Klantenservice
We stellen een professioneel klantenservice team op om proactief met klanten te communiceren en tijdig om te gaan met de feedback van de klanten.We richten ons sterk op de behoeften van klanten en om klanten te begrijpen, tijdig om het beleid van klantenservice en PCB-productvereisten aan te passen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
