logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Wie produceert PCB's met TMM6 met EPIG-nikkelvrije oppervlakteafwerking?

Wie produceert PCB's met TMM6 met EPIG-nikkelvrije oppervlakteafwerking?

MOQ: 1 STKS
Prijs: 2.99USD/pcs
Standaardverpakking: Verpakking
Leveringstermijn: 8 werkdagen
Betaalmethode: T/T, Paypal
Toeleveringskapaciteit: 50000 STUKS
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Rogers
Certificering
ISO9001
Modelnummer
TMM6
Min. bestelaantal:
1 STKS
Prijs:
2.99USD/pcs
Verpakking Details:
Verpakking
Levertijd:
8 werkdagen
Betalingscondities:
T/T, Paypal
Levering vermogen:
50000 STUKS
Productbeschrijving

Inleiding

Bij het ontwerpen van hoogfrequente schakelingen is het vaak moeilijk om de juiste balans te vinden tussen elektrische prestaties, mechanische betrouwbaarheid en fabricage. Rogers TMM6—part of the TMM® (Thermoset Microwave Materials) family—addresses this challenge by combining many of the desirable features of ceramic substrates with the ease of soft substrate processing techniques.

 

TMM6 is een keramische, koolwaterstofhoudende, thermovast polymeercomposite die is ontworpen voor een hoge betrouwbaarheid in stripline- en microstriptoepassingen met een dielectrische constante van 6,00 ± 0.08 en een lage dissipatiefactor van 0.0023 bij 10 GHz biedt TMM6 een unieke Dk-waarde die een belangrijke kloof vult tussen PTFE-materialen met een lagere Dk-waarde en keramische substraten met een hogere Dk-waarde.

 

In tegenstelling tot PTFE-materialen is TMM6 een thermovast hars dat niet verzacht bij verhitting, waardoor betrouwbare draadbinding mogelijk is zonder padopheffing of substraatvervorming.De thermische uitbreidingscoëfficiënt (CTE) van het metaal, die nauw overeenkomt met dat van koper, zorgt voor een uitzonderlijke betrouwbaarheid van de doorloop van het metaal, terwijl de thermische geleidbaarheid ongeveer twee keer zo hoog is als die van traditionele PTFE/keramische laminaat, waardoor een effectieve warmteafvoer mogelijk is.

 

In dit artikel wordt een uitgebreid overzicht gegeven van de eigenschappen van TMM6-laminaat, een gedetailleerd voorbeeld van het ontwerp van tweelagen PCB's en belangrijke informatie over de bronnen voor ingenieurs en aanbestedingsprofessionals.

 

Wie produceert PCB's met TMM6 met EPIG-nikkelvrije oppervlakteafwerking? 0

 

Wat is Rogers TMM6 Laminaat?

Rogers TMM6 is een thermoset microgolfmateriaal uit de TMM-serie, met een breed scala aan dielectrische constanten van 3,0 tot 10.0. TMM6, met een Dk van 6.0, is speciaal ontworpen voor toepassingen die een hogere dielectrische constante vereisen dan traditionele PTFE-materialen, maar zonder de breekbaarheid of verwerkingsproblemen van zuivere keramische substraten.

 

Belangrijkste onderscheidend element: thermovast hars met keramische prestaties

TMM6 biedt verschillende unieke voordelen ten opzichte van zowel PTFE- als keramische substraten:

Kenmerken TMM6 Voordeel
Thermo-resistente hars Niet verzacht bij verhitting; betrouwbare draadbinding; geen pad opheffen
Keramische elektrische prestaties Hoge Dk, laag verlies, stabiele eigenschappen over temperatuur en frequentie
Geen problemen met de verwerking van PTFE Geen natriumnaftanaatbehandeling vereist voor elektroless plating
CTE in verband met koper Uitstekende PTH-betrouwbaarheid; lage etch krimp
Hoog warmtegeleidingsvermogen (0,72 W/m·K) Efficiënte warmteafvoer; ongeveer twee keer zo hoog als bij traditionele PTFE/keramische laminaat
Isotrope CTE Consistente uitbreiding in alle richtingen; vermindert de spanning op geplateerde gaten
Chemische weerstand Resistent tegen etserende stoffen en oplosmiddelen die worden gebruikt bij de productie van PCB's
Alle gebruikelijke PWB-processen Geen gespecialiseerde vervaardigingstechnieken vereist

 

Volledige tabel van de materiële eigenschappen

De volgende tabel bevat alle elektrische, thermische, mechanische en fysische eigenschappen van TMM6-laminaat in één uitgebreide referentie.

Vastgoed Typische waarde De richting Eenheden Voorwaarden Testmethode
Elektrische eigenschappen          
Dielektrische constante, εr (proces) 6.00 ± 0.080 Z. 10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Dielectrische constante, εr (ontwerp) 6.3 Z. 8 GHz 40 GHz Differentiële faselengte methode2
Dissipatiefactor, tan δ (proces) 0.0023 Z. 10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Thermische coëfficiënt van Dk (TCDk) - 11 ppm/°K -55°C tot +125°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Isolatieweerstand > 2000 C/96/60/95 van de Commissie ASTM D257
Volumeweerstand 1 × 108 MΩ·cm ASTM D257
Oppervlakteweerstand 1 × 109 ASTM D257
Elektrische sterkte (dielektrische sterkte) 362 Z. V/mil IPC-TM-650 2.5.6.2
Thermische eigenschappen          
Afbraaktemperatuur (Td) 425 °C (TGA) ASTM D3850
Coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE) 18 X ppm/K 0°C tot 140°C ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
  18 Y ppm/K 0°C tot 140°C ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
  26 Z. ppm/K 0°C tot 140°C ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
Warmtegeleidbaarheid 0.72 Z. W/m/K 80°C ASTM C518
Specifieke warmtecapaciteit 0.78 J/g/K Een Berekeningen
Mechanische eigenschappen          
Koperen peelingsterkte (na thermische spanning) 5.7 (1.0) X, Y Lb/in (N/mm) Na soldeerfloat, 1 oz EDC IPC-TM-650 2.4.8
Flexurele sterkte (MD/CMD) 15.02 X, Y KPSI Een ASTM D790
Flexurale module (MD/CMD) 1.75 X, Y MPSI Een ASTM D790
Fysieke en milieueigenschappen          
Vochtopname 0.06 % D/24/23, 1,27 mm (0,050") ASTM D570
  0.2 % D/24/23, 3,18 mm (0,125") ASTM D570
Specifieke zwaartekracht (dichtheid) 2.37 g/cm3 Een ASTM D792
Loodvrij proces compatibel - Ja, dat klopt.

 

Notities:
1Langdurige blootstelling aan een oxidatieve omgeving kan leiden tot veranderingen in de dielectrische eigenschappen van koolwaterstoffen.Rogers beveelt aan elke combinatie van materiaal en ontwerp te evalueren op geschiktheid gedurende de gehele levensduur van het product.
2Het ontwerp Dk is een gemiddelde van meerdere geteste partijen op de meest voorkomende diktes.

Typische waarden zijn een weergave van een gemiddelde waarde voor de bevolking van het onroerend goed.

 

Kenmerken en voordelen samenvatting

Kenmerken Voordelen
Dk van 6,00 ± 0.08 Strenge tolerantie; voorspelbare impedantieregeling; unieke Dk-waarde voor specifieke toepassingen
Laag Df van 0,0023 @ 10 GHz Laag signaalverlies voor RF- en microgolftoepassingen
TCDk van -11 ppm/°K Uitzonderlijk stabiel Dk over temperatuur; uitstekende fase-stabiliteit
CTE in verhouding tot koper (18/18/26 ppm/K) Hoge PTH-betrouwbaarheid; lage etch-krimp; verminderde thermische spanning
Thermo-resistente hars Geen verzachting bij verhitting; betrouwbare draadbinding; geen pad opheffen
Thermische geleidbaarheid van 0,72 W/m/K Efficiënte warmteafvoer; ongeveer 2x beter dan traditionele PTFE/keramische laminaat
Geen problemen met de verwerking van PTFE Geen natriumnaftanaatbehandeling vereist voor elektroless plating
Chemische weerstand Weerstand tegen etsen en oplosmiddelen; vermindert fabricagebeschadiging
Isotrope CTE Consistente uitbreiding in alle richtingen
Breed diktebereik Verkrijgbaar van 0,015" tot 0,500" in 0,0015" stappen
Alle gebruikelijke PWB-processen Geen speciale productietechnieken vereist

 

 

Uitzonderlijke thermische stabiliteit

TMM6 vertoont een thermische coëfficiënt van dielectrische constante (TCDk) van slechts -11 ppm/°K, uitzonderlijk laag voor een Dk 6,0 materiaal.Dit zorgt ervoor dat de dielektrische constante stabiel blijft over een breed temperatuurbereik (-55 °C tot +125 °C), die van cruciaal belang is voor toepassingen in extreme omgevingen zoals satellietcommunicatie en ruimtesystemen.

 

 

Koper-matched CTE voor PTH-betrouwbaarheid

De CTE-waarden van TMM6 (18/18/26 ppm/K in X/Y/Z) komen nauw overeen met koper (17 ppm/°C).

 

Hoge PTH-betrouwbaarheid Excellente prestaties bij thermische schoktoepassingen

 

Laag krimpvermogen bij etsen Dimensionaal stabiel tijdens de fabricage

 

Verminderd opheffen van paden Betrouwbaar solderen en aansluiten van draden

 

 

Hoge warmtegeleiding

Met een thermische geleidbaarheid van 0,72 W/m/K biedt TMM6 ongeveer twee keer de thermische geleidbaarheid van traditionele PTFE/keramische laminaat (typisch 0,26 – 0,35 W/m/K).Dit vergemakkelijkt een efficiënte warmte verwijdering van vermogen versterkers en andere high-power RF circuits, waardoor de levensduur van de onderdelen wordt verlengd en de betrouwbaarheid wordt verbeterd.

 

Voordelen van thermoset ten opzichte van PTFE

In tegenstelling tot materialen op basis van PTFE, is de thermovast hars van TMM6:

 

Verzacht niet bij verhitting

 

Het vereist geen natriumnaftanaatbehandeling  Vergemakkelijkt het elektroless bekleden

 

Weerstand tegen kruipen en koude stroming

 

Biedt consistente prestaties bij verschillende verwerkingstemperaturen

 

 

Standaardaanbiedingen

TMM6-laminaten zijn verkrijgbaar in een breed scala aan diktes, paneldimensies en koperen bekledingsopties.

Dikte (inches) Dikte (mm) Tolerantie
0.015" 0.381 mm ± 0,0015"
0.025" 0.635 mm ± 0,0015"
0.030" 0.762 mm ± 0,0015"
0.050" 1.270 mm ± 0,0015"
0.060" 1.524 mm ± 0,0015"
0.075" 1.900 mm ± 0,0015"
0.100" 2.500 mm ± 0,0015"
0.125" 3.175 mm ± 0,0015"
0.150" 3.810 mm ± 0,0015"
0.200" 5.080 mm ± 0,0015"
0.250" 6.350 mm ± 0,0015"
0.500" 12.70 mm ± 0,0015"

 

 

Standaardgroottes van panelen en bekleding

Parameter Opties
Standaardpaneldimensies 18" × 12" (457 × 305 mm)
  18" × 24" (457 × 610 mm)
  Aanvullende afmetingen beschikbaar
Standaard bekleding Elektrodeponeerd koper (EDC):
  • 1⁄2 oz. (18 μm) HH/HH
  • 1 oz. (35 μm) *H1/H1*
Aanvullende opties met een breedte van niet meer dan 50 mm

 

 

2-laag PCB-ontwerpvoorbeeld met behulp van TMM6

Om de praktische toepassing van TMM6 aan te tonen, wordt hieronder een compleet ontwerp van tweelagige starre PCB's getoond.

 

Wie produceert PCB's met TMM6 met EPIG-nikkelvrije oppervlakteafwerking? 1

 

PCB-ontwerpspecificaties

Parameter Specificatie
Basismateriaal Rogers TMM6
Aantal lagen 2 lagen stijf
Afmetingen van het bord 850,60 mm × 99,75 mm per paneel, ±0,15 mm
Minimaal spoor/ruimte 4 / 6 mils
Minimale grootte van het gat 0.35 mm
Blinde/begraven weg Geen
Afgewerkte cu-gewicht 1 oz (35 μm) alle lagen
Via de dikte van de bekleding 20 μm
Oppervlakte afwerking EPIG (Electroless Palladium Immersion Gold ️ Nickelvrij)
Hoogste zijdeplaat Geen
Onderste zijdeplaat Geen
Top Solder Mask Geen
Onderste soldeermasker Geen
Elektrische tests 100% vóór verzending
Artwork-formaat Gerber RS-274-X
Geaccepteerde standaard IPC-klasse 2
Dienstgebied Wereldwijd

 

 

Ontwerpobservaties

Dit bord (85,6 mm × 99,75 mm) heeft een matig aantal componenten (23 componenten) met slechts 2 netten, wat suggereert dat er een speciale RF- of microgolffunctiemodule is.

 

50 mil (1,27 mm) dielectrische dikte Biedt robuuste mechanische sterkte en betrouwbare impedantieregeling voor microgolfcircuits

 

EPIG-oppervlakteafwerking (nikkelvrij) ️ Electroless Palladium Immersion Gold-afwerking biedt uitstekende draadbindbaarheid en soldeerbaarheid zonder nikkel,die voor sommige RF-toepassingen problematisch kan zijn (geen magnetische/nikkelinterferentie)

 

Geen soldeermasker

 

Geen zijdecrème

 

TMM6's Dk van 6.0

 

De thermoset eigenschappen van TMM6 ️ Betrouwbare draadbinding en PTH-betrouwbaarheid

 

IPC-klasse-2 naleving

 

 

Hoogtepunten van het productieproces

 

Geen gespecialiseerde verwerking TMM6 kan worden vervaardigd met alle gebruikelijke PWB-processen; geen natriumnaftanaatbehandeling vereist

 

Chemische weerstand

 

Uitstekende PTH-betrouwbaarheid CTE die is gemonteerd met koper zorgt voor betrouwbare doorlopende gaten

 

Finale toonhoogte mogelijkheid 4/6 mil trace/spacing ondersteunt RF-ontwerpen met een hoge dichtheid

 

100% elektrische test

 

 

Typische toepassingen

- RF- en microgolfcircuits

- Versterkers en combinatoren van vermogen

- Filters en koppelingen

- Satellietcommunicatiesystemen

- Antennes voor GPS-systemen

- Patch antennes.

- dielectrische polarisatoren en lenzen

- Chip-testers

 

 

Conclusies

Rogers TMM6-laminaat biedt een aantrekkelijke combinatie van een hoge dielectrische constante (6,00 ± 0,08), een laag verlies (0,0023 @ 10 GHz),en uitzonderlijke thermoset betrouwbaarheid – zonder de gespecialiseerde verwerkingsvereisten van PTFE-materialen. met een CTE gemonteerd op koper (18/18/26 ppm/K), een warmtegeleidbaarheid van 0,72 W/m·K en een thermovast hars dat een betrouwbare draadbinding mogelijk maakt,TMM6 is ideaal geschikt voor veeleisende RF- en microgolftoepassingen.

 

De belangrijkste voordelen zijn:

 

Een hoge Dk van 6,00

 

Laag verlies (Df = 0,0023)

 

Thermofast hars

 

CTE overeenkomend met koper Excellente PTH-betrouwbaarheid; lage etch krimp

 

Hoge thermische geleidbaarheid (0,72 W/m·K) Efficiënte warmteafvoer; ongeveer 2x beter dan PTFE/keramische laminaat

 

Geen verwerking van PTFE Geen natriumnaftanaatbehandeling vereist; alle gebruikelijke PWB-processen

 

Breed diktebereik Verkrijgbaar van 0,015" tot 0,500"

 

TCDk van -11 ppm/°K ️ Uitzonderlijk stabiel Dk over de temperatuur

 

Chemische bestandheid

 

Of het nu gaat om vermogenversterkers, satellietcommunicatiesystemen of microgolftestapparatuur, TMM6 biedt een betrouwbare, hoogwaardige basis voor veeleisende hoogfrequente schakelingen.

 

 

 

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Wie produceert PCB's met TMM6 met EPIG-nikkelvrije oppervlakteafwerking?
MOQ: 1 STKS
Prijs: 2.99USD/pcs
Standaardverpakking: Verpakking
Leveringstermijn: 8 werkdagen
Betaalmethode: T/T, Paypal
Toeleveringskapaciteit: 50000 STUKS
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Rogers
Certificering
ISO9001
Modelnummer
TMM6
Min. bestelaantal:
1 STKS
Prijs:
2.99USD/pcs
Verpakking Details:
Verpakking
Levertijd:
8 werkdagen
Betalingscondities:
T/T, Paypal
Levering vermogen:
50000 STUKS
Productbeschrijving

Inleiding

Bij het ontwerpen van hoogfrequente schakelingen is het vaak moeilijk om de juiste balans te vinden tussen elektrische prestaties, mechanische betrouwbaarheid en fabricage. Rogers TMM6—part of the TMM® (Thermoset Microwave Materials) family—addresses this challenge by combining many of the desirable features of ceramic substrates with the ease of soft substrate processing techniques.

 

TMM6 is een keramische, koolwaterstofhoudende, thermovast polymeercomposite die is ontworpen voor een hoge betrouwbaarheid in stripline- en microstriptoepassingen met een dielectrische constante van 6,00 ± 0.08 en een lage dissipatiefactor van 0.0023 bij 10 GHz biedt TMM6 een unieke Dk-waarde die een belangrijke kloof vult tussen PTFE-materialen met een lagere Dk-waarde en keramische substraten met een hogere Dk-waarde.

 

In tegenstelling tot PTFE-materialen is TMM6 een thermovast hars dat niet verzacht bij verhitting, waardoor betrouwbare draadbinding mogelijk is zonder padopheffing of substraatvervorming.De thermische uitbreidingscoëfficiënt (CTE) van het metaal, die nauw overeenkomt met dat van koper, zorgt voor een uitzonderlijke betrouwbaarheid van de doorloop van het metaal, terwijl de thermische geleidbaarheid ongeveer twee keer zo hoog is als die van traditionele PTFE/keramische laminaat, waardoor een effectieve warmteafvoer mogelijk is.

 

In dit artikel wordt een uitgebreid overzicht gegeven van de eigenschappen van TMM6-laminaat, een gedetailleerd voorbeeld van het ontwerp van tweelagen PCB's en belangrijke informatie over de bronnen voor ingenieurs en aanbestedingsprofessionals.

 

Wie produceert PCB's met TMM6 met EPIG-nikkelvrije oppervlakteafwerking? 0

 

Wat is Rogers TMM6 Laminaat?

Rogers TMM6 is een thermoset microgolfmateriaal uit de TMM-serie, met een breed scala aan dielectrische constanten van 3,0 tot 10.0. TMM6, met een Dk van 6.0, is speciaal ontworpen voor toepassingen die een hogere dielectrische constante vereisen dan traditionele PTFE-materialen, maar zonder de breekbaarheid of verwerkingsproblemen van zuivere keramische substraten.

 

Belangrijkste onderscheidend element: thermovast hars met keramische prestaties

TMM6 biedt verschillende unieke voordelen ten opzichte van zowel PTFE- als keramische substraten:

Kenmerken TMM6 Voordeel
Thermo-resistente hars Niet verzacht bij verhitting; betrouwbare draadbinding; geen pad opheffen
Keramische elektrische prestaties Hoge Dk, laag verlies, stabiele eigenschappen over temperatuur en frequentie
Geen problemen met de verwerking van PTFE Geen natriumnaftanaatbehandeling vereist voor elektroless plating
CTE in verband met koper Uitstekende PTH-betrouwbaarheid; lage etch krimp
Hoog warmtegeleidingsvermogen (0,72 W/m·K) Efficiënte warmteafvoer; ongeveer twee keer zo hoog als bij traditionele PTFE/keramische laminaat
Isotrope CTE Consistente uitbreiding in alle richtingen; vermindert de spanning op geplateerde gaten
Chemische weerstand Resistent tegen etserende stoffen en oplosmiddelen die worden gebruikt bij de productie van PCB's
Alle gebruikelijke PWB-processen Geen gespecialiseerde vervaardigingstechnieken vereist

 

Volledige tabel van de materiële eigenschappen

De volgende tabel bevat alle elektrische, thermische, mechanische en fysische eigenschappen van TMM6-laminaat in één uitgebreide referentie.

Vastgoed Typische waarde De richting Eenheden Voorwaarden Testmethode
Elektrische eigenschappen          
Dielektrische constante, εr (proces) 6.00 ± 0.080 Z. 10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Dielectrische constante, εr (ontwerp) 6.3 Z. 8 GHz 40 GHz Differentiële faselengte methode2
Dissipatiefactor, tan δ (proces) 0.0023 Z. 10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Thermische coëfficiënt van Dk (TCDk) - 11 ppm/°K -55°C tot +125°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Isolatieweerstand > 2000 C/96/60/95 van de Commissie ASTM D257
Volumeweerstand 1 × 108 MΩ·cm ASTM D257
Oppervlakteweerstand 1 × 109 ASTM D257
Elektrische sterkte (dielektrische sterkte) 362 Z. V/mil IPC-TM-650 2.5.6.2
Thermische eigenschappen          
Afbraaktemperatuur (Td) 425 °C (TGA) ASTM D3850
Coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE) 18 X ppm/K 0°C tot 140°C ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
  18 Y ppm/K 0°C tot 140°C ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
  26 Z. ppm/K 0°C tot 140°C ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
Warmtegeleidbaarheid 0.72 Z. W/m/K 80°C ASTM C518
Specifieke warmtecapaciteit 0.78 J/g/K Een Berekeningen
Mechanische eigenschappen          
Koperen peelingsterkte (na thermische spanning) 5.7 (1.0) X, Y Lb/in (N/mm) Na soldeerfloat, 1 oz EDC IPC-TM-650 2.4.8
Flexurele sterkte (MD/CMD) 15.02 X, Y KPSI Een ASTM D790
Flexurale module (MD/CMD) 1.75 X, Y MPSI Een ASTM D790
Fysieke en milieueigenschappen          
Vochtopname 0.06 % D/24/23, 1,27 mm (0,050") ASTM D570
  0.2 % D/24/23, 3,18 mm (0,125") ASTM D570
Specifieke zwaartekracht (dichtheid) 2.37 g/cm3 Een ASTM D792
Loodvrij proces compatibel - Ja, dat klopt.

 

Notities:
1Langdurige blootstelling aan een oxidatieve omgeving kan leiden tot veranderingen in de dielectrische eigenschappen van koolwaterstoffen.Rogers beveelt aan elke combinatie van materiaal en ontwerp te evalueren op geschiktheid gedurende de gehele levensduur van het product.
2Het ontwerp Dk is een gemiddelde van meerdere geteste partijen op de meest voorkomende diktes.

Typische waarden zijn een weergave van een gemiddelde waarde voor de bevolking van het onroerend goed.

 

Kenmerken en voordelen samenvatting

Kenmerken Voordelen
Dk van 6,00 ± 0.08 Strenge tolerantie; voorspelbare impedantieregeling; unieke Dk-waarde voor specifieke toepassingen
Laag Df van 0,0023 @ 10 GHz Laag signaalverlies voor RF- en microgolftoepassingen
TCDk van -11 ppm/°K Uitzonderlijk stabiel Dk over temperatuur; uitstekende fase-stabiliteit
CTE in verhouding tot koper (18/18/26 ppm/K) Hoge PTH-betrouwbaarheid; lage etch-krimp; verminderde thermische spanning
Thermo-resistente hars Geen verzachting bij verhitting; betrouwbare draadbinding; geen pad opheffen
Thermische geleidbaarheid van 0,72 W/m/K Efficiënte warmteafvoer; ongeveer 2x beter dan traditionele PTFE/keramische laminaat
Geen problemen met de verwerking van PTFE Geen natriumnaftanaatbehandeling vereist voor elektroless plating
Chemische weerstand Weerstand tegen etsen en oplosmiddelen; vermindert fabricagebeschadiging
Isotrope CTE Consistente uitbreiding in alle richtingen
Breed diktebereik Verkrijgbaar van 0,015" tot 0,500" in 0,0015" stappen
Alle gebruikelijke PWB-processen Geen speciale productietechnieken vereist

 

 

Uitzonderlijke thermische stabiliteit

TMM6 vertoont een thermische coëfficiënt van dielectrische constante (TCDk) van slechts -11 ppm/°K, uitzonderlijk laag voor een Dk 6,0 materiaal.Dit zorgt ervoor dat de dielektrische constante stabiel blijft over een breed temperatuurbereik (-55 °C tot +125 °C), die van cruciaal belang is voor toepassingen in extreme omgevingen zoals satellietcommunicatie en ruimtesystemen.

 

 

Koper-matched CTE voor PTH-betrouwbaarheid

De CTE-waarden van TMM6 (18/18/26 ppm/K in X/Y/Z) komen nauw overeen met koper (17 ppm/°C).

 

Hoge PTH-betrouwbaarheid Excellente prestaties bij thermische schoktoepassingen

 

Laag krimpvermogen bij etsen Dimensionaal stabiel tijdens de fabricage

 

Verminderd opheffen van paden Betrouwbaar solderen en aansluiten van draden

 

 

Hoge warmtegeleiding

Met een thermische geleidbaarheid van 0,72 W/m/K biedt TMM6 ongeveer twee keer de thermische geleidbaarheid van traditionele PTFE/keramische laminaat (typisch 0,26 – 0,35 W/m/K).Dit vergemakkelijkt een efficiënte warmte verwijdering van vermogen versterkers en andere high-power RF circuits, waardoor de levensduur van de onderdelen wordt verlengd en de betrouwbaarheid wordt verbeterd.

 

Voordelen van thermoset ten opzichte van PTFE

In tegenstelling tot materialen op basis van PTFE, is de thermovast hars van TMM6:

 

Verzacht niet bij verhitting

 

Het vereist geen natriumnaftanaatbehandeling  Vergemakkelijkt het elektroless bekleden

 

Weerstand tegen kruipen en koude stroming

 

Biedt consistente prestaties bij verschillende verwerkingstemperaturen

 

 

Standaardaanbiedingen

TMM6-laminaten zijn verkrijgbaar in een breed scala aan diktes, paneldimensies en koperen bekledingsopties.

Dikte (inches) Dikte (mm) Tolerantie
0.015" 0.381 mm ± 0,0015"
0.025" 0.635 mm ± 0,0015"
0.030" 0.762 mm ± 0,0015"
0.050" 1.270 mm ± 0,0015"
0.060" 1.524 mm ± 0,0015"
0.075" 1.900 mm ± 0,0015"
0.100" 2.500 mm ± 0,0015"
0.125" 3.175 mm ± 0,0015"
0.150" 3.810 mm ± 0,0015"
0.200" 5.080 mm ± 0,0015"
0.250" 6.350 mm ± 0,0015"
0.500" 12.70 mm ± 0,0015"

 

 

Standaardgroottes van panelen en bekleding

Parameter Opties
Standaardpaneldimensies 18" × 12" (457 × 305 mm)
  18" × 24" (457 × 610 mm)
  Aanvullende afmetingen beschikbaar
Standaard bekleding Elektrodeponeerd koper (EDC):
  • 1⁄2 oz. (18 μm) HH/HH
  • 1 oz. (35 μm) *H1/H1*
Aanvullende opties met een breedte van niet meer dan 50 mm

 

 

2-laag PCB-ontwerpvoorbeeld met behulp van TMM6

Om de praktische toepassing van TMM6 aan te tonen, wordt hieronder een compleet ontwerp van tweelagige starre PCB's getoond.

 

Wie produceert PCB's met TMM6 met EPIG-nikkelvrije oppervlakteafwerking? 1

 

PCB-ontwerpspecificaties

Parameter Specificatie
Basismateriaal Rogers TMM6
Aantal lagen 2 lagen stijf
Afmetingen van het bord 850,60 mm × 99,75 mm per paneel, ±0,15 mm
Minimaal spoor/ruimte 4 / 6 mils
Minimale grootte van het gat 0.35 mm
Blinde/begraven weg Geen
Afgewerkte cu-gewicht 1 oz (35 μm) alle lagen
Via de dikte van de bekleding 20 μm
Oppervlakte afwerking EPIG (Electroless Palladium Immersion Gold ️ Nickelvrij)
Hoogste zijdeplaat Geen
Onderste zijdeplaat Geen
Top Solder Mask Geen
Onderste soldeermasker Geen
Elektrische tests 100% vóór verzending
Artwork-formaat Gerber RS-274-X
Geaccepteerde standaard IPC-klasse 2
Dienstgebied Wereldwijd

 

 

Ontwerpobservaties

Dit bord (85,6 mm × 99,75 mm) heeft een matig aantal componenten (23 componenten) met slechts 2 netten, wat suggereert dat er een speciale RF- of microgolffunctiemodule is.

 

50 mil (1,27 mm) dielectrische dikte Biedt robuuste mechanische sterkte en betrouwbare impedantieregeling voor microgolfcircuits

 

EPIG-oppervlakteafwerking (nikkelvrij) ️ Electroless Palladium Immersion Gold-afwerking biedt uitstekende draadbindbaarheid en soldeerbaarheid zonder nikkel,die voor sommige RF-toepassingen problematisch kan zijn (geen magnetische/nikkelinterferentie)

 

Geen soldeermasker

 

Geen zijdecrème

 

TMM6's Dk van 6.0

 

De thermoset eigenschappen van TMM6 ️ Betrouwbare draadbinding en PTH-betrouwbaarheid

 

IPC-klasse-2 naleving

 

 

Hoogtepunten van het productieproces

 

Geen gespecialiseerde verwerking TMM6 kan worden vervaardigd met alle gebruikelijke PWB-processen; geen natriumnaftanaatbehandeling vereist

 

Chemische weerstand

 

Uitstekende PTH-betrouwbaarheid CTE die is gemonteerd met koper zorgt voor betrouwbare doorlopende gaten

 

Finale toonhoogte mogelijkheid 4/6 mil trace/spacing ondersteunt RF-ontwerpen met een hoge dichtheid

 

100% elektrische test

 

 

Typische toepassingen

- RF- en microgolfcircuits

- Versterkers en combinatoren van vermogen

- Filters en koppelingen

- Satellietcommunicatiesystemen

- Antennes voor GPS-systemen

- Patch antennes.

- dielectrische polarisatoren en lenzen

- Chip-testers

 

 

Conclusies

Rogers TMM6-laminaat biedt een aantrekkelijke combinatie van een hoge dielectrische constante (6,00 ± 0,08), een laag verlies (0,0023 @ 10 GHz),en uitzonderlijke thermoset betrouwbaarheid – zonder de gespecialiseerde verwerkingsvereisten van PTFE-materialen. met een CTE gemonteerd op koper (18/18/26 ppm/K), een warmtegeleidbaarheid van 0,72 W/m·K en een thermovast hars dat een betrouwbare draadbinding mogelijk maakt,TMM6 is ideaal geschikt voor veeleisende RF- en microgolftoepassingen.

 

De belangrijkste voordelen zijn:

 

Een hoge Dk van 6,00

 

Laag verlies (Df = 0,0023)

 

Thermofast hars

 

CTE overeenkomend met koper Excellente PTH-betrouwbaarheid; lage etch krimp

 

Hoge thermische geleidbaarheid (0,72 W/m·K) Efficiënte warmteafvoer; ongeveer 2x beter dan PTFE/keramische laminaat

 

Geen verwerking van PTFE Geen natriumnaftanaatbehandeling vereist; alle gebruikelijke PWB-processen

 

Breed diktebereik Verkrijgbaar van 0,015" tot 0,500"

 

TCDk van -11 ppm/°K ️ Uitzonderlijk stabiel Dk over de temperatuur

 

Chemische bestandheid

 

Of het nu gaat om vermogenversterkers, satellietcommunicatiesystemen of microgolftestapparatuur, TMM6 biedt een betrouwbare, hoogwaardige basis voor veeleisende hoogfrequente schakelingen.

 

 

 

Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit Bicheng Nieuw verzonden PCB Auteursrecht © 2016-2026 Shenzhen Bicheng Electronics Technology Co., Ltd Allemaal. Alle rechten voorbehouden.