Rogers High Frequency-PCB op 60mil RO4350B en 6.6mil RO4350B met Onderdompelingsgoud wordt voortgebouwd voor Draadloze Spanningsverhoger die

3 PCB van de laag Hoge die Frequentie op 60mil RO4350B en 6.6mil RO4350B met ENIG voor Draadloze Spanningsverhoger wordt voortgebouwd

(PCB's zijn naar maat gemaakte producten, het getoonde beeld en de parameters zijn enkel voor verwijzing)

Hallo iedereen,

Multilayer hoge frequentie PCBs wordt gemaakt van al hoge frequentiemateriaal inclusief van prepregkleefstof. Bijvoorbeeld, is een 4 lagenro4350b PCB een samenstelling van 2 kernen van RO4350B-substraten. Zoals aan allen gekend is, zijn er 8 kernen in RO4350B-familie, d.w.z. 4mil (0.101mm) aan 60mil (1.524mm).

Zo is het zeer interessant dat de opeenstapeling van 4 lagen op vele verschillende manieren kan worden gedaan.

Deze hoge frequentiepcb wordt met 3 lagen voortgebouwd op 2 kernen van RO4350B en één laag van koper wordt weg geëtst, verliet 3 lagen.

De structuur is één blad van 60mil RO4350B plus 4mil RO4450F prepreg en gecombineerde 6.6mil RO4350B. De raad is een vierkant met 110mm x 110mm, met onderdompeling eindigt het goud op stootkussens. Zij zijn 20 die stukken voor verzending worden en voor draadloze spanningsverhoger worden gebruikt ingepakt die.

Na is de werkelijke waarde in techniekvervaardiging.

Eigenschappen en voordelen

1) Uitstekende hoge frequentieprestaties toe te schrijven aan laag diëlektrisch tolerantie en verlies;

2) Het verminderen van signaalverlies in hoge frequentietoepassing voldoet aan de ontwikkelingsbehoeften van communicatietechnologie;

3) De professionele en ervaren ingenieurs controleren uw productiedossiers

4) De probleemloze, afzonderlijke naverkoopdienst;

5) UL, ISO14001, IAFT16949 verklaarde fabriek.

Toepassingen

Versterker, Antennecombine, Frequentieconvertor, Boomstamversterker, rf-module, Machtssplitser, Blok Met geringe geluidssterkte, 4G-antenne

Parameter en gegevensblad

Ons Kwaliteitsbeleid

Bicheng heeft reeks beheersprocedures en benaderingen ontwikkeld om te verzekeren dat PCBs overeenkomstig de eisen van de klanten is, inclusief van selectie van de verkopers, onderhanden werk (WIP) inspectie, uitgaande leveringsinspectie en klantenservice enz.

Evaluatie en Controle van Leveranciers

De leveranciers moeten door Bicheng worden geëvalueerd. Bovendien zal Bicheng zal leveranciers elk jaar om schatten en rangschikken te waarborgen de geleverde materialen aan de vereisten van Bicheng voldoen. Voorts ontwikkelt Bicheng onophoudelijk leveranciers en controleert hen om hun kwaliteit en milieubeheer te verbeteren baserend op de systemen van ISO9001 & ISO14001.

Contractevaluatie

Bicheng zal de eisen van de klant herzien en verifiëren om ervoor te zorgen dat wij het vermogen hebben om aan de eisen van klanten met inbegrip van specificaties, levering en andere eisen te voldoen voorafgaand aan het goedkeuren van een orde.

Het maken, controle en controle van productiegegevens.

Wanneer de de het ontwerpgegevens en specificaties van klanten aan onze marktafdeling worden verstrekt, moet Bicheng alle vereisten verifiëren. Dan, zet de ontwerpgegevens in productiegegevens door om CAM. Tot slot wordt een productieinstructie (MI) geproduceerd volgens het echte productieproces en de technologieën voor verwerkende afdeling als basis voor daadwerkelijke vervaardiging. MI moet door onafhankelijke ingenieurs en QA ingenieurs vóór kwestie worden herzien.

Inkomende Materiële Kwaliteitscontrole

Alle materialen moeten worden geïnspecteerd alvorens op te slaan. Wij bepaalden een reeks van strikte inspectieprocedure en instructie om de inkomende materialen te controleren. Voorts waarborgen de diverse nauwkeurige het inspecteren instrumenten en apparaten het vermogen om het materiële goed of niet te beoordelen. Wij geven eerst materiaal met - in/eerst - uit eerste uit principe uit, en verspreiden „alarm“ want het materiaal dat de houdbaarheid zal bereiken om de materialen te verzekeren vóór vervaldag wordt uitgeput.

Controle van Productieproces

De juiste productieinstructie (MI), het uitvoerige materiaalbeheer en het onderhoud en de procesbeheersing, de strikte WIP-inspectie en de controle evenals het werk de instructie, die allemaal maken het gehele vervaardigingsproces gecontroleerd totaal.

Definitieve Controle en Inspectie

Al PCBs moet door de open en korte test zijn gegaan evenals ging de visuele inspectie na de gespecificeerde fysieke tests over. Wij bezitten divers geavanceerd testmateriaal met inbegrip van aangepast, machines van de sonde de vliegende test om te waarborgen dat elke PCB geteste 100% is.

De Controle van de productlevering

Wij opstelling een specifieke FQA-afdeling om de PCB-producten volgens de de specificaties en eisen van de klant door bemonstering te inspecteren. Gekwalificeerde PCBs gaat worden ingepakt.

FQA moet ook een 100%-controle van de pakhuis verpakking en het verschepen producten, met inbegrip van productaantal, klantenaantal, producthoeveelheid, verzendadres etc. voorafgaand aan verzending uitvoeren.

Klantenservice

Wij plaatsen - omhoog behandelt een professioneel klantenserviceteam proactively om met klanten te communiceren en geschikt de terugkoppeling van de klanten. Wij concentreren ons hoogst op de behoeften van klanten en om de eisen te begrijpen van klanten, geschikt om het beleid van klantenservice en PCB-productvereisten aan te passen.