DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Huis > Producten >

4-laags Hybride Hoogfrequentie PCB – RT/duroid 5880 + FR4 (Immersiegoud, Gecontroleerde Diepte Sleuf)

Producten

4-laags Hybride Hoogfrequentie PCB – RT/duroid 5880 + FR4 (Immersiegoud, Gecontroleerde Diepte Sleuf)

MOQ:	1 stks
Prijs:	0.99-99USD/PCS
Standaardverpakking:	verpakking
Leveringstermijn:	2-10 werkdagen
Betaalmethode:	T/T, Paypal
Toeleveringskapaciteit:	50000 STUKS

Detailinformatie

Productbeschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst

China

Merknaam

Rogers

Certificering

ISO9001

Modelnummer

Min. bestelaantal:

1 stks

Prijs:

0.99-99USD/PCS

Verpakking Details:

verpakking

Levertijd:

2-10 werkdagen

Betalingscondities:

T/T, Paypal

Levering vermogen:

50000 STUKS

Productbeschrijving

4-laags Hybride Hoogfrequente PCB – RT/duroid 5880 + FR4 (Immersie Goud, Gecontroleerde Diepte Sleuf)

Wij presenteren onze 4-laags RT/duroid 5880 + FR4 Hybride PCB – een hoogwaardige, ultra-lage-verlies printplaat ontworpen voor veeleisende millimetergolf-, Ku-band- en ruimtevaarttoepassingen. Het bovenste RF-gedeelte maakt gebruik van Rogers RT/duroid 5880 glasvezelversterkt PTFE-laminaat (Dk 2.20 ±0.02, Df 0.0009 @ 10 GHz), terwijl de onderste lagen High Tg FR4 gebruiken voor mechanische ondersteuning en kostenoptimalisatie. Deze hybride constructie beschikt over een 6-laags koperstructuur (4-laags PCB met extra koperen vlakken), afgewerkt met Immersion Gold (2µ"), blauwe soldeermasker en witte zeefdruk. De printplaat bevat gecontroleerde diepte sleuven en voldoet aan de IPC-6012 Klasse 3 betrouwbaarheidsnormen, met 25µm koperen plating in elke via.

Belangrijkste Specificaties

Parameter	Details
Producttype	4-laags Hybride Hoogfrequente PCB (6-laags Koperstructuur)
Basismaterialen	RT/duroid 5880 (Bovenste RF-gedeelte) + High Tg FR4 (Onderste gedeelte)
Afmetingen Afgewerkte Printplaat	1.0 mm
Afmetingen Printplaat	90 mm × 80 mm = 1 stuk
Kopergewicht Binnenlaag	0.5 oz (17.5 μm)
Kopergewicht Buitenlaag	1 oz (35 μm) afgewerkt
Totaal Aantal Koperlagen	6 (inclusief interne massa/voedingsvlakken)
Soldeermasker	Blauw (Boven & Onder)
Zeefdruk	Wit (Boven)
Oppervlakteafwerking	Immersie Goud (ENIG) – 2 micrometer (0.05 μm) goud dikte
Via Plating Dikte	Minimaal 25 μm (1 mil) in elk gat
Speciale Kenmerken	Gecontroleerde diepte sleuf (gefreesde holte / kanaal)
Kwaliteitsnorm	IPC-6012 Klasse 3 (Hoge Betrouwbaarheid)
Elektrische Test	100% voor verzending
Artwork Formaat	Gerber RS-274-X

PCB Stapel (4-laags met 6-laags Koperstructuur)

4-laags Hybride Hoogfrequentie PCB – RT/duroid 5880 + FR4 (Immersiegoud, Gecontroleerde Diepte Sleuf) 0

Wat is RT/duroid 5880?

RT/duroid® 5880 is een glasvezelversterkt PTFE-composiet van Rogers Corporation, ontworpen voor veeleisende stripline en microstrip circuittoepassingen. In tegenstelling tot materialen met glasvezelversterking, elimineren de willekeurig georiënteerde microvezels Dk-variatie veroorzaakt door glasweefseleffecten – wat zorgt voor een uitzonderlijke uniformiteit van de diëlektrische constante van paneel tot paneel en over frequenties.

Met de laagste dissipatiefactor (0.0009 @ 10 GHz) van elk versterkt PTFE-materiaal, breidt RT/duroid 5880 zijn bruikbaarheid uit tot Ku-band, K-band, Ka-band en millimetergolf-frequenties (tot 100 GHz+). Het is gemakkelijk te snijden, te scheren en te bewerken tot de gewenste vorm, en bestand tegen alle oplosmiddelen en reagentia die worden gebruikt bij het etsen van printplaten of het plateren van randen en gaten.

Belangrijkste Eigenschappen van RT/duroid 5880

Eigenschap	Typische Waarde	Conditie	Testmethode
Diëlektrische Constante (Dk) – Proces	2.20 ±0.02	10 GHz / 23°C	IPC-TM-650 2.5.5.5
Diëlektrische Constante (Dk) – Ontwerp	2.2	8–40 GHz	Methode voor Differentiële Fase Lengte
Dissipatiefactor (Df)	0.0009	10 GHz / 23°C	IPC-TM-650 2.5.5.5
Dissipatiefactor (Df)	0.0004	1 MHz / 23°C	IPC-TM-650 2.5.5.3
Thermische Coëfficiënt van Dk (TCDk)	-125 ppm/°C	-50 tot 150°C	IPC-TM-650 2.5.5.5
Volume Weerstand	2 × 10⁷ MΩ·cm	C96/35/90	ASTM D257
Oppervlakte Weerstand	3 × 10⁷ MΩ	C96/35/90	ASTM D257
Soortelijke Warmte	0.96 J/g/K (0.23 cal/g/°C)	–	Berekend
Trekmodulus (X @ 23°C)	1,070 MPa (156 kpsi)	A	ASTM D638
Trekmodulus (Y @ 23°C)	860 MPa (125 kpsi)	A	ASTM D638
Treksterkte (X @ 23°C)	29 MPa (4.2 kpsi)	A	ASTM D638
Treksterkte (Y @ 23°C)	27 MPa (3.9 kpsi)	A	ASTM D638
Uiteindelijke Rek (X @ 23°C)	6.00%	A	ASTM D638
Uiteindelijke Rek (Y @ 23°C)	4.90%	A	ASTM D638
Drukmodulus (Z @ 23°C)	940 MPa (136 kpsi)	A	ASTM D695
Vocht Absorptie	0.02%	0.062" (1.6mm), D48/50	ASTM D570
Thermische Geleiding	0.20 W/m/K	80°C	ASTM C518
CTE – X-as	31 ppm/°C	0–100°C	IPC-TM-650 2.4.41
CTE – Y-as	48 ppm/°C	0–100°C	IPC-TM-650 2.4.41
CTE – Z-as	237 ppm/°C	0–100°C	IPC-TM-650 2.4.41
Td (Ontledingstemperatuur.)	500°C	TGA	ASTM D3850
Dichtheid	2.2 g/cm³	–	ASTM D792
Koper Peel Sterkte	31.2 N/mm (5.5 pli)	Na soldeerfloat, 1 oz EDC	IPC-TM-650 2.4.8
Ontvlambaarheid	V-0	–	UL 94
Loodvrij Proces Compatibel	Ja	–	–

Standaard Diktes Beschikbaar voor RT/duroid 5880

Dikte (inches)	Dikte (mm)	Tolerantie
0.005"	0.127 mm	±0.0005"
0.010"	0.254 mm	±0.0007"
0.020"	0.508 mm	±0.0015"
0.031"	0.787 mm	±0.0020"
0.062"	1.575 mm	±0.0030"

Aanvullende diktes beschikbaar van 0.0035" tot 0.375" in verschillende stappen.

Belangrijkste Voordelen van RT/duroid 5880

Voordeel	Beschrijving
Ultra-Lage Verlies (Df 0.0009 @ 10 GHz)	Laagste verlies van elk versterkt PTFE-materiaal – ideaal voor millimetergolf (tot 100 GHz+)
Strakke Dk Tolerantie (±0.02)	Voorspelbare impedantie en fase-aanpassing – cruciaal voor phased arrays
Geen Glasweefsel Effect	Willekeurig georiënteerde microvezels elimineren Dk-variatie geassocieerd met glasvezel PTFE
Uniform Paneel-tot-Paneel	Consistente elektrische eigenschappen vereenvoudigen massaproductie
Brede Frequentie Stabiliteit	Dk constante van 500 MHz tot 40 GHz+
Lage Vocht Absorptie (0.02%)	Stabiele elektrische prestaties in vochtige omgevingen
Procesvriendelijk	Gemakkelijk te snijden, te scheren en te bewerken; bestand tegen oplosmiddelen en reagentia
Lage Ontgassing	Ideaal voor ruimte- en satelliettoepassingen

Typische Toepassingen van RT/duroid 5880

Millimetergolf Radar (Automotive, defensie, weer)

Phased Array Antennes (5G/6G, satelliet, defensie)

Commerciële Vliegtuig Breedband Antennes (In-Flight Connectiviteit)

Microstrip & Stripline Circuits (Filters, koppelaars, power dividers)

Satelliet Communicatiesystemen (Lage ontgassing vereist)

Point-to-Point Digitale Radio Antennes (Backhaul, microgolfverbindingen)

Geleidingssystemen (Raket, drone, navigatie)

Test & Meet Fixtures (Tot 100 GHz)

Ruimte-Kwaliteit RF Elektronica

Wat is een Gecontroleerde Diepte Sleuf?

Een Gecontroleerde Diepte Sleuf (ook bekend als gecontroleerd diepte frezen, holte frezen of pocket frezen) is een precisiebewerking proces dat materiaal verwijdert van specifieke lagen van een PCB tot een gecontroleerde en precieze diepte, zonder de hele printplaat door te snijden.

In dit product wordt de gecontroleerde diepte sleuf gefreesd in het RT/duroid 5880 gedeelte of specifieke FR4 lagen om te creëren:

Component holtes – voor het inbouwen van componenten gelijk met het bordoppervlak
Luchtruimtes – voor verbeterde isolatie of antenneprestaties
Stap holtes – voor hybride assemblage (SMT + draadverbinding)
Thermische management functies – voor directe koellichaam bevestiging

Belangrijkste Kenmerken

Parameter	Beschrijving
Proces	CNC frezen met dieptecontrole (Z-as precisie)
Diepte Tolerantie	Typisch ±0.05 mm tot ±0.10 mm afhankelijk van materiaal
Minimale Sleuf Breedte	Typisch ≥0.8 mm (afhankelijk van freesbit diameter)
Sleuf Bodem Afwerking	Kan stoppen op koperlaag, prepreg, of binnen diëlektricum
Inspectiemethode	Optische of laser dieptemeting

Soorten Gecontroleerde Diepte Sleuven

Type	Beschrijving	Typische Toepassing
Blinde Sleuf	Stopt binnen diëlektrische laag	Component holte, luchtruimte
Koper-Bodem Sleuf	Stopt op een koperlaag	Thermische pad, massa holte
Doorlopende Sleuf (gefreesde sleuf)	Snijdt door de hele printplaat	Mechanische speling, afscherming
Stap Sleuf	Meerdere dieptes in één holte	Inbouwen van componenten met meerdere hoogtes

Toepassingen van Gecontroleerde Diepte Sleuven in RF PCB's

Toepassing	Voordeel
Ingebouwde Passieve Componenten	Componenten verzonken onder het oppervlak – vermindert hoogte, verbetert RF-prestaties
Lucht Holtes voor RF MEMS	Biedt vrije ruimte rond bewegende structuren
Antenne Isolatie Sleuven	Vermindert koppeling tussen aangrenzende radiatoren
Toegang tot Koellichaam	Direct thermisch pad van component naar koellichaam
Draadverbinding Zakjes	Verzonken gebied voor IC draadverbinding met korte draadlengtes
Afschermingskap Zitplaatsen	Precieze uitsparing voor EMI afschermingsplaatsing
Diëlektrische Constante Tuning	Lokaal materiaal verwijderen verandert effectieve Dk

Ontwerp Overwegingen voor Gecontroleerde Diepte Sleuven

Overweging	Aanbeveling
Minimale Sleuf Breedte	≥0.8 mm (groter voor dikkere printplaten)
Hoekradius	≥0.4 mm (freesbit diameter / 2)
Diepte Tolerantie	Specificeer minimaal ±0.05 mm
Laag Registratie	Cruciaal voor sleuven die stoppen op koperlagen
Glasvezel Pluizen	PTFE-materialen (RT/5880) kunnen na het frezen ontbraming vereisen
Inspectie	Vraag om dieptemeting op eerste artikel

Voordelen van Gecontroleerde Diepte Sleuven

Voordeel	Beschrijving
Component Hoogte Reductie	Bouw componenten in om het totale profiel te verminderen
Verbeterde RF Prestaties	Lucht holtes verminderen verliezen en parasitaire effecten
Thermisch Management	Direct contact tussen component en koellichaam
Afscherming Integratie	Precieze zitplaatsen voor EMI afschermingen
Ontwerp Flexibiliteit	Maakt hybride assemblage technieken mogelijk

Uitdagingen & Mitigaties

Uitdaging	Mitigatie
Diepte Controle Precisie	Gebruik CNC-freesmachine met Z-as feedback; specificeer toleranties
Braampjes / Pluizen (PTFE)	Gebruik scherpe gereedschappen; nabewerking met dampstralen of handmatig ontbramen
Laag Registratie	Voeg fiducials toe; specificeer sleuf-tot-functie toleranties
Verhoogde Fabricage Kosten	Balanceer complexiteit versus prestatievoordeel

Wij ondersteunen prototype tot volumeproductie met wereldwijde verzending. Neem contact met ons op voor:

Dieptemeting rapporten van sleuven

Impedantie controle test coupons

Verificatie van fase-aanpassing

Volume prijzen en levertijden

Taggen:

hoge snelheidspcb,

het ontwerp van de hoge frequentiekring,

bluetooth circuit board

Aanbevolen producten

High-Frequency Hybride Stapel-Up: Engineering van een 8-laags printplaat met RO4350B, FR-4 en Sequentiële Laminering

Contact opnemen

4-laags Hybride Hoogfrequentie PCB – RO4003C + FR4 (Immersiegoud) Koperbeklede Laminaten

Contact opnemen

Onthulling van het hoogwaardige tweelaagse FPC met RA-koper en groen soldeermasker

Contact opnemen

ultra hoge DK20 2-laags stijve TP2000 PCB keramisch gevulde polyfenyleenoxide (PPO) hars (6,1 mm dik, blank koper)

Contact opnemen

Vervaardigd met TF600 DK6.0 gemodificeerd PTFE/keramisch composiet laminate 0,7 mm (25 mil) RF microwave PCB

Contact opnemen

maatwerk 2-laag RT/duroïde 5870 High-Frequency PCB 10mil (0,3 mm) laminaat met ENIG-afwerking

Contact opnemen

Vervaardigd microgolvemateriaal Dk (12.85) 150mil 2-laag TMM13i High-Frequency PCB ¢ 150mil (3.9mm) met OSP Finish

Contact opnemen

DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Producten

Bicheng Nieuw verzonden PCB

De Raad van Rogerspcb

Taconic PCB-Raad

PTFE-de Raad van PCB

flexibele gedrukte kring

Multilayer PCB-Raad

PCB op hoge temperatuur

HDI-de Raad van PCB

Impedantie Gecontroleerde PCB

PCB-Prototypen

Antenne-printplaat

De Raad van PCB van Arlon

Hybride PCB-Raad

Fr-4 PCB-Raad

Hoge Frequentiepcb

PCB's van de F4B-serie

RF-PCB's

Laminaten van koper

4-laags Hybride Hoogfrequentie PCB – RT/duroid 5880 + FR4 (Immersiegoud, Gecontroleerde Diepte Sleuf)

MOQ:	1 stks
Prijs:	0.99-99USD/PCS
Standaardverpakking:	verpakking
Leveringstermijn:	2-10 werkdagen
Betaalmethode:	T/T, Paypal
Toeleveringskapaciteit:	50000 STUKS

Detailinformatie

Productbeschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst

China

Merknaam

Rogers

Certificering

ISO9001

Modelnummer

5880

Min. bestelaantal:

1 stks

Prijs:

0.99-99USD/PCS

Verpakking Details:

verpakking

Levertijd:

2-10 werkdagen

Betalingscondities:

T/T, Paypal

Levering vermogen:

50000 STUKS

Productbeschrijving

4-laags Hybride Hoogfrequente PCB – RT/duroid 5880 + FR4 (Immersie Goud, Gecontroleerde Diepte Sleuf)

Belangrijkste Specificaties

Parameter	Details
Producttype	4-laags Hybride Hoogfrequente PCB (6-laags Koperstructuur)
Basismaterialen	RT/duroid 5880 (Bovenste RF-gedeelte) + High Tg FR4 (Onderste gedeelte)
Afmetingen Afgewerkte Printplaat	1.0 mm
Afmetingen Printplaat	90 mm × 80 mm = 1 stuk
Kopergewicht Binnenlaag	0.5 oz (17.5 μm)
Kopergewicht Buitenlaag	1 oz (35 μm) afgewerkt
Totaal Aantal Koperlagen	6 (inclusief interne massa/voedingsvlakken)
Soldeermasker	Blauw (Boven & Onder)
Zeefdruk	Wit (Boven)
Oppervlakteafwerking	Immersie Goud (ENIG) – 2 micrometer (0.05 μm) goud dikte
Via Plating Dikte	Minimaal 25 μm (1 mil) in elk gat
Speciale Kenmerken	Gecontroleerde diepte sleuf (gefreesde holte / kanaal)
Kwaliteitsnorm	IPC-6012 Klasse 3 (Hoge Betrouwbaarheid)
Elektrische Test	100% voor verzending
Artwork Formaat	Gerber RS-274-X

PCB Stapel (4-laags met 6-laags Koperstructuur)

4-laags Hybride Hoogfrequentie PCB – RT/duroid 5880 + FR4 (Immersiegoud, Gecontroleerde Diepte Sleuf) 0

Wat is RT/duroid 5880?

Belangrijkste Eigenschappen van RT/duroid 5880

Eigenschap	Typische Waarde	Conditie	Testmethode
Diëlektrische Constante (Dk) – Proces	2.20 ±0.02	10 GHz / 23°C	IPC-TM-650 2.5.5.5
Diëlektrische Constante (Dk) – Ontwerp	2.2	8–40 GHz	Methode voor Differentiële Fase Lengte
Dissipatiefactor (Df)	0.0009	10 GHz / 23°C	IPC-TM-650 2.5.5.5
Dissipatiefactor (Df)	0.0004	1 MHz / 23°C	IPC-TM-650 2.5.5.3
Thermische Coëfficiënt van Dk (TCDk)	-125 ppm/°C	-50 tot 150°C	IPC-TM-650 2.5.5.5
Volume Weerstand	2 × 10⁷ MΩ·cm	C96/35/90	ASTM D257
Oppervlakte Weerstand	3 × 10⁷ MΩ	C96/35/90	ASTM D257
Soortelijke Warmte	0.96 J/g/K (0.23 cal/g/°C)	–	Berekend
Trekmodulus (X @ 23°C)	1,070 MPa (156 kpsi)	A	ASTM D638
Trekmodulus (Y @ 23°C)	860 MPa (125 kpsi)	A	ASTM D638
Treksterkte (X @ 23°C)	29 MPa (4.2 kpsi)	A	ASTM D638
Treksterkte (Y @ 23°C)	27 MPa (3.9 kpsi)	A	ASTM D638
Uiteindelijke Rek (X @ 23°C)	6.00%	A	ASTM D638
Uiteindelijke Rek (Y @ 23°C)	4.90%	A	ASTM D638
Drukmodulus (Z @ 23°C)	940 MPa (136 kpsi)	A	ASTM D695
Vocht Absorptie	0.02%	0.062" (1.6mm), D48/50	ASTM D570
Thermische Geleiding	0.20 W/m/K	80°C	ASTM C518
CTE – X-as	31 ppm/°C	0–100°C	IPC-TM-650 2.4.41
CTE – Y-as	48 ppm/°C	0–100°C	IPC-TM-650 2.4.41
CTE – Z-as	237 ppm/°C	0–100°C	IPC-TM-650 2.4.41
Td (Ontledingstemperatuur.)	500°C	TGA	ASTM D3850
Dichtheid	2.2 g/cm³	–	ASTM D792
Koper Peel Sterkte	31.2 N/mm (5.5 pli)	Na soldeerfloat, 1 oz EDC	IPC-TM-650 2.4.8
Ontvlambaarheid	V-0	–	UL 94
Loodvrij Proces Compatibel	Ja	–	–

Standaard Diktes Beschikbaar voor RT/duroid 5880

Dikte (inches)	Dikte (mm)	Tolerantie
0.005"	0.127 mm	±0.0005"
0.010"	0.254 mm	±0.0007"
0.020"	0.508 mm	±0.0015"
0.031"	0.787 mm	±0.0020"
0.062"	1.575 mm	±0.0030"

Aanvullende diktes beschikbaar van 0.0035" tot 0.375" in verschillende stappen.

Belangrijkste Voordelen van RT/duroid 5880

Voordeel	Beschrijving
Ultra-Lage Verlies (Df 0.0009 @ 10 GHz)	Laagste verlies van elk versterkt PTFE-materiaal – ideaal voor millimetergolf (tot 100 GHz+)
Strakke Dk Tolerantie (±0.02)	Voorspelbare impedantie en fase-aanpassing – cruciaal voor phased arrays
Geen Glasweefsel Effect	Willekeurig georiënteerde microvezels elimineren Dk-variatie geassocieerd met glasvezel PTFE
Uniform Paneel-tot-Paneel	Consistente elektrische eigenschappen vereenvoudigen massaproductie
Brede Frequentie Stabiliteit	Dk constante van 500 MHz tot 40 GHz+
Lage Vocht Absorptie (0.02%)	Stabiele elektrische prestaties in vochtige omgevingen
Procesvriendelijk	Gemakkelijk te snijden, te scheren en te bewerken; bestand tegen oplosmiddelen en reagentia
Lage Ontgassing	Ideaal voor ruimte- en satelliettoepassingen

Typische Toepassingen van RT/duroid 5880

Millimetergolf Radar (Automotive, defensie, weer)

Phased Array Antennes (5G/6G, satelliet, defensie)

Commerciële Vliegtuig Breedband Antennes (In-Flight Connectiviteit)

Microstrip & Stripline Circuits (Filters, koppelaars, power dividers)

Satelliet Communicatiesystemen (Lage ontgassing vereist)

Point-to-Point Digitale Radio Antennes (Backhaul, microgolfverbindingen)

Geleidingssystemen (Raket, drone, navigatie)

Test & Meet Fixtures (Tot 100 GHz)

Ruimte-Kwaliteit RF Elektronica

Wat is een Gecontroleerde Diepte Sleuf?

In dit product wordt de gecontroleerde diepte sleuf gefreesd in het RT/duroid 5880 gedeelte of specifieke FR4 lagen om te creëren:

Component holtes – voor het inbouwen van componenten gelijk met het bordoppervlak
Luchtruimtes – voor verbeterde isolatie of antenneprestaties
Stap holtes – voor hybride assemblage (SMT + draadverbinding)
Thermische management functies – voor directe koellichaam bevestiging

Belangrijkste Kenmerken

Parameter	Beschrijving
Proces	CNC frezen met dieptecontrole (Z-as precisie)
Diepte Tolerantie	Typisch ±0.05 mm tot ±0.10 mm afhankelijk van materiaal
Minimale Sleuf Breedte	Typisch ≥0.8 mm (afhankelijk van freesbit diameter)
Sleuf Bodem Afwerking	Kan stoppen op koperlaag, prepreg, of binnen diëlektricum
Inspectiemethode	Optische of laser dieptemeting

Soorten Gecontroleerde Diepte Sleuven

Type	Beschrijving	Typische Toepassing
Blinde Sleuf	Stopt binnen diëlektrische laag	Component holte, luchtruimte
Koper-Bodem Sleuf	Stopt op een koperlaag	Thermische pad, massa holte
Doorlopende Sleuf (gefreesde sleuf)	Snijdt door de hele printplaat	Mechanische speling, afscherming
Stap Sleuf	Meerdere dieptes in één holte	Inbouwen van componenten met meerdere hoogtes

Toepassingen van Gecontroleerde Diepte Sleuven in RF PCB's

Toepassing	Voordeel
Ingebouwde Passieve Componenten	Componenten verzonken onder het oppervlak – vermindert hoogte, verbetert RF-prestaties
Lucht Holtes voor RF MEMS	Biedt vrije ruimte rond bewegende structuren
Antenne Isolatie Sleuven	Vermindert koppeling tussen aangrenzende radiatoren
Toegang tot Koellichaam	Direct thermisch pad van component naar koellichaam
Draadverbinding Zakjes	Verzonken gebied voor IC draadverbinding met korte draadlengtes
Afschermingskap Zitplaatsen	Precieze uitsparing voor EMI afschermingsplaatsing
Diëlektrische Constante Tuning	Lokaal materiaal verwijderen verandert effectieve Dk

Ontwerp Overwegingen voor Gecontroleerde Diepte Sleuven

Overweging	Aanbeveling
Minimale Sleuf Breedte	≥0.8 mm (groter voor dikkere printplaten)
Hoekradius	≥0.4 mm (freesbit diameter / 2)
Diepte Tolerantie	Specificeer minimaal ±0.05 mm
Laag Registratie	Cruciaal voor sleuven die stoppen op koperlagen
Glasvezel Pluizen	PTFE-materialen (RT/5880) kunnen na het frezen ontbraming vereisen
Inspectie	Vraag om dieptemeting op eerste artikel

Voordelen van Gecontroleerde Diepte Sleuven

Voordeel	Beschrijving
Component Hoogte Reductie	Bouw componenten in om het totale profiel te verminderen
Verbeterde RF Prestaties	Lucht holtes verminderen verliezen en parasitaire effecten
Thermisch Management	Direct contact tussen component en koellichaam
Afscherming Integratie	Precieze zitplaatsen voor EMI afschermingen
Ontwerp Flexibiliteit	Maakt hybride assemblage technieken mogelijk

Uitdagingen & Mitigaties

Uitdaging	Mitigatie
Diepte Controle Precisie	Gebruik CNC-freesmachine met Z-as feedback; specificeer toleranties
Braampjes / Pluizen (PTFE)	Gebruik scherpe gereedschappen; nabewerking met dampstralen of handmatig ontbramen
Laag Registratie	Voeg fiducials toe; specificeer sleuf-tot-functie toleranties
Verhoogde Fabricage Kosten	Balanceer complexiteit versus prestatievoordeel

Wij ondersteunen prototype tot volumeproductie met wereldwijde verzending. Neem contact met ons op voor:

Dieptemeting rapporten van sleuven

Impedantie controle test coupons

Verificatie van fase-aanpassing

Volume prijzen en levertijden

Taggen: