Al2O3(96%) Keramisch PCB Gebouwd op dubbelzijdige 1,0 mm-substraten met 1 oz 35um koper en onderdompelingsgoud voor IGBT-warmteafvoer

Al2O3 ((96%) Keramische PCB'sGebouwd op dubbelzijdige 1,0 mm substraten met 1 oz 35um koper en onderdompeling goud voor IGBT warmteverwijdering

(Alle keramische PCB's worden op maat vervaardigd. Referentiebeelden en parameters kunnen variëren op basis van uw ontwerpvereisten.)

I. Korte inleiding

Dit keramische PCB is gemaakt van hoogwaardig AL2O3 (96%) keramisch materiaal, dat uitstekende thermische geleidbaarheid, isolatie en mechanische sterkte biedt.Het heeft een 2-laag ontwerp met 1 mm diëlektrische dikteDe 1 oz koper aan beide zijden zorgt voor superieure geleidbaarheid en signaaltransmissie kwaliteit.Het oppervlak is bekleed met onderdompeling goud met een dikte van 2 micro-inchHet is geschikt voor elektronische apparaten die een hoog vermogen, hoge frequentie en hoge betrouwbaarheid vereisen.

II. Basisspecificaties

Afmetingen van het bord: 98 mm x 98 mm = 1 PCS, +/- 0,15 mm

Minimum spoor/ruimte: 6/6 mils

Minimale gatgrootte: 0,3 mm

Geen blinde vias.

Afgeronde plaatdikte: 1,1 mm

Afgesloten Cu gewicht: 1 oz (1,4 mil) buitenste lagen

Via platingdikte: 20 μm

Oppervlakte: onderdompeling goud

Top Silkscreen: Nee

Onderste zijderap: Nee

Topsoldermasker: Nee

Onderste soldeermasker: Nee

100% Elektrische test vóór verzending

PCS-specificaties

III. Invoering van Al2O3 96% keramisch materiaal

Het met koper beklede keramische aluminiumlaminaat met een zuiverheid van 96% is een hoogwaardig elektronisch substraatmateriaal.met een vermogen van niet meer dan 10 W,Het keramische substraat wordt vervaardigd door middel van een precisie-sinterproces en de koperschaal wordt met behulp van Direct Bonded Copper (DBC) of Active Metal Brazing (AMB) technologie sterk aan het keramische materiaal gebonden.een combinatie van structurele stabiliteit en functionele kenmerken.

Kenmerken

Hoge warmtegeleidbaarheid:De thermische geleidbaarheid van 96% aluminiumfolie is ongeveer 24 - 28 W/(m·K), wat de warmte die wordt gegenereerd door apparaten met een hoog vermogen effectief kan geleiden, waardoor de normale PCB-basismaterialen beter presteren.

Uitstekende isolatie:Het keramische substraat heeft een hoge weerstand (> 1014 Ω·cm) en een breukspanning van 15 - 20 kV/mm, waardoor de veiligheid van het circuit wordt gewaarborgd.

Thermische uitbreiding:De coëfficiënt van thermische uitbreiding van alumina is dicht bij dat van siliciumchipjes (~7,1×10−6/°C), waardoor het risico op storing door thermische spanning wordt verminderd.

Hoge mechanische sterkte:De buigsterkte bedraagt ≥ 300 MPa en het kan hoge temperaturen weerstaan (langdurige werktemperatuur > 800°C) en zich aanpassen aan harde werkomgevingen.

Kosteneffectiviteit:In vergelijking met 99% hoogzuiverheid alumina, 96% zuiverheid vermindert de kosten van grondstoffen, terwijl het behoud van de prestaties, waardoor het geschikt is voor grootschalige toepassingen.

Kernprocessen

Oppervlakte-metallisatie:Door middel van het DBC-proces wordt door oxidatie een euctische laag gevormd op het oppervlak van alumina en vervolgens aan de koperenfolie gebonden bij hoge temperaturen (boven 1065 °C);of het AMB-proces wordt gebruikt om door middel van actief soldeer een laagtemperatuurlas te bereiken.

Precieze patroonvorming:Lithografie en etsering worden gebruikt om microcircuits op de koperlaag te verwerken om aan de eisen van verpakkingen met een hoge dichtheid te voldoen.

Toepassingsgebieden

Elektronica:IGBT-modules, motorcontrollers voor nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche omvormers, enz., om hoge stromen te vervoeren en snel warmte te verdrijven.

LED-verlichting:Als COB-substraat (Chip-on-Board) verbetert het de warmteafvoer-efficiëntie en de levensduur van hogekracht-LED's.

RF/microgolfapparaten:Gebruikt in hoogfrequente circuits van 5G-communicatiebasisstations en radarsystemen.

Luchtvaart:De hoge temperatuur- en stralingsbestandheid is geschikt voor satellietkrachtsystemen en avionische apparatuur.

Vergelijking en voordelen

In vergelijking met aluminiumnitride (AlN) of siliciumnitride (Si3N4) substraten heeft het 96% alumina-kopergecoate laminaat meer voordelen op het gebied van kosten en procesrijpheid.in vergelijking met PCB's op basis van epoxyhars, zijn warmteweerstand en warmtegeleidbaarheid aanzienlijk verbeterd, waardoor het geschikt is voor scenario's met een vermogendichtheid > 100 W/cm2.

Ontwikkelingstrends

Met de miniaturisatie en high-powerization van elektronische apparaten ontwikkelt dit materiaal zich naar ultra-dunne typen (substraatdikte < 0,2 mm), multi-layer structuren en 3D-integratie.Tegelijkertijd worden de thermo-mechanische eigenschappen geoptimaliseerd door middel van dopingmodificatie, die zich uitbreidt naar opkomende gebieden zoals nieuwe energie en slimme netten.

Gegevensblad

1.Ceramische parameters

2. Materiaaldikte

IV. Onze PCB'sverwerkingVermogen

We kunnen precisie circuits verwerken met een lijnbreedte van 3 mil / 3 mil en een geleiderdikte van 0,5 oz-14 oz.het anorganische damproces, en 3D-circuit fabricage.

We kunnen verschillende verwerkingsdiktes verwerken, zoals 0,25 mm, 0,38 mm, 0,5 mm, 0,635 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, enz.

We bieden diverse oppervlaktebehandelingen aan, waaronder elektroplaatgoudproces (1-30 u"), elektroless nikkel-palladium-immersiegoudproces (1 - 5 u"), elektroplaat zilverproces (3 - 30 u),Elektroplacerd nikkelproces (3 - 10um), onderdompeling tin proces (1 - 3um), enz.